بست های ضد زنگ یکی از پرکاربردترین بست ها در ساخت و ساز هستند. آنها قوی، قابل اعتماد، بادوام و مقاوم در برابر خوردگی هستند. آنها همچنین نسبتاً ارزان و از نظر زیبایی جذاب هستند و آنها را به گزینه ای محبوب برای بسیاری از صنایع تبدیل می کند.
انواع مختلفی از اتصال دهنده های فولادی ضد زنگ برای رفع کاربردهای مختلف موجود است. رایج ترین نوع فولاد ضد زنگ SAE (انجمن مهندسان خودرو) 304 است که دارای 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل است.
سری 304 متداول ترین آلیاژ فولاد ضد زنگ برای تولید انواع اتصال دهنده های صنعتی است. آلیاژ 304 انتخاب خوبی برای اکثر انواع کاربردها است، زیرا مقاومت بسیار خوبی در برابر اسیدهای اکسید کننده و سایر مواد شیمیایی ارائه می دهد.
نوع دیگری از بست های فولادی ضد زنگ، فولاد ضد زنگ SAE 316 است که مقاومت در برابر خوردگی بیشتری نسبت به انواع 304 دارد. دارای 16-18٪ کروم و 10-14٪ نیکل و همچنین 2٪ مولیبدن است.
روشهای ساخت بستهای فولادی ضد زنگ شامل هدینگ سرد و ماشینکاری است. روش سرد کردن شامل فشار دادن سیم به داخل قالب و سوراخ کردن حفره ها برای شکل دادن به یک بست است. این رویکرد میتواند سریعتر از ماشینکاری باشد و به طور کلی محصول انعطافپذیرتری را به همراه داشته باشد.
ماشینکاری روش سنتی تری برای ساخت بست های فولادی ضد زنگ است. در مراحل تولید که شامل تعداد بیشتری است، ماشینکاری ممکن است روش ساخت ترجیحی باشد.
اتصال دهنده های فولادی ضد زنگ اغلب در آبکاری روی ساخته می شوند که مقاومت در برابر خوردگی ایجاد می کند و به پیچ و مهره ها ظاهری براق می بخشد. با این حال، برخی از بست های فولادی ضد زنگ درمان نشده یا فاقد پوشش روی هستند.